扣壓機怎樣應(yīng)用的問題（扣壓機的污染危害）

扣壓機漏油損壞：

1.系統(tǒng)液壓油浪費；

2.潤滑脂泄漏會導(dǎo)致管體內(nèi)工作壓力降低，影響工作效率；

3.油脂是易燃品，一旦泄漏的油脂暴露在高溫和明火中，可能會發(fā)生火災(zāi)，造成嚴(yán)重后果。

扣壓機的污染危害：

高壓橡膠軟管總成是一個重要的傳動部件，需要將系統(tǒng)的潤滑脂從一個設(shè)備輸送到另一個設(shè)備。如果管道受到污染，流經(jīng)管道的潤滑脂也會受到污染，這會將污染物帶到下一個部件，增加過濾層的負(fù)擔(dān)，甚至導(dǎo)致過濾層堵塞，影響液壓油的沖擊，使整個操作不可能。

扣壓機的整個生產(chǎn)過程分為七個環(huán)節(jié)：

1、是選擇優(yōu)質(zhì)軟管和接頭材料，這是確保高壓軟管總成性能安全的重要環(huán)節(jié)

2、是數(shù)控切割，切割精度高，全過程無落地，為了避免污染

3、徹底清潔軟管表面和內(nèi)部的灰塵和污垢，以避免污染。同時進行無痕剝離

4、智能數(shù)控壓接軟管總成，檢查加工過程中的實時壓力曲線，并進行鋼球試驗，以確保組件的內(nèi)徑在壓接后不會收縮

5、進行100%的靜壓試驗，以確保橡膠軟管組件的實際工作壓力與標(biāo)記一致

6、蓋住帶扣壓機兩端的接頭，以避免灰塵和污垢在儲存和運輸過程中進入

7、使用軟管識別系統(tǒng)標(biāo)記并粘貼到管體上。可以追蹤質(zhì)量，可以查詢使用場景、適用介質(zhì)和保修時間。